База данных: Электронная библиотека
Страница 7, Результатов: 135
Отмеченные записи: 0
61.
Подробнее
М 88
Мрочков, К.А.
Технологическая характеристика китов Антарктики и рациональные способы их использования [Электронный ресурс] / Мрочков, К.А. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1958, - Т. 35. - С. 205-230 (282 с.). - 1958
~РУБ Article
Рубрики: Киты
Промысел
Антарктика
Технологии
Рыбопродукция
Характеристики
Аннотация: Проведенные исследования промысловых китов Антарктики (финвала, синего кита, горбача и кашалота) позволили установить следующий средний выход разных частей тела при их разделке в производственных условиях (в % от веса кита). Мясо - 44 (усатые киты); 18,6 (кашалот). Кости и плавники - 27 (усатые киты); 27 (кашалот). Покровное сало (гладкое и полосовое) и язык - 20 (усатые киты); 49 (кашалоты). Внутренности целиком (в том числе печень) - 8,0 (усатые киты); 5,5 (кашалот). Ус - 1,0 (усатые киты).
М 88
Мрочков, К.А.
Технологическая характеристика китов Антарктики и рациональные способы их использования [Электронный ресурс] / Мрочков, К.А. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1958, - Т. 35. - С. 205-230 (282 с.). - 1958
Рубрики: Киты
Промысел
Антарктика
Технологии
Рыбопродукция
Характеристики
Аннотация: Проведенные исследования промысловых китов Антарктики (финвала, синего кита, горбача и кашалота) позволили установить следующий средний выход разных частей тела при их разделке в производственных условиях (в % от веса кита). Мясо - 44 (усатые киты); 18,6 (кашалот). Кости и плавники - 27 (усатые киты); 27 (кашалот). Покровное сало (гладкое и полосовое) и язык - 20 (усатые киты); 49 (кашалоты). Внутренности целиком (в том числе печень) - 8,0 (усатые киты); 5,5 (кашалот). Ус - 1,0 (усатые киты).
62.
Подробнее
М 88
Мрочков, К.А.
Исследования по установлению оптимального режима переработки покровного сала китов на линии вакуум-аппаратов китобойной базы "Слава" [Электронный ресурс] / Мрочков, К.А., Гусев, А.И., Колотвин, Б.Ф. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1958, - Т. 35. - С. 231-246 (282 с.). - 1958
~РУБ Article
Рубрики: Киты
Сало
Переработка
Китобаза
Технологии
Эффективность
Аннотация: Проведенное исследование процесса переработки китового сала на оборудовании вакуумной линии позволяет сделать следующие основные выводы: 1. При вытапливании сала в вакуумных котлах должен быть принят следующий режим: а) перед загрузкой в котел измельченное сало необходимо подогревать до температуры 30-35 гр.; б) сало следует загружать в котел в количестве около 30-35% его емкости; в) давление пара в рубашке и дисках котла в начальный период вытопки сала должно быть в пределах 0,6-1 кг/см2 и в конце процесса - до 2 кг/см2. Окончание процесса варки сала возможно контролировать по температуре массы в котле в конце вскипания и по количеству конденсата, образующегося после вскипания массы. Получаемый при отжимании шквары подпрессовый жир следует очищать путем промывки горячей морской водой (при соотношении 2:1) и последующей сепарации на грязевой центрифуге. При условии вытопки сала в вакуум-котлах без добавления к нему подпрессового жира сливаемый из жироотделения жир содержит настолько незначительное количество влаги и примеси белковых частиц, что не требуется очистки его на сепараторе. При обработке сала с соблюдением вышеуказанных условий выход готового жира по отношению к содержанию его в исходном сале достигает 98% и составляет 65-70% к весу сала.
Доп.точки доступа:
Гусев, А.И.
Колотвин, Б.Ф.
М 88
Мрочков, К.А.
Исследования по установлению оптимального режима переработки покровного сала китов на линии вакуум-аппаратов китобойной базы "Слава" [Электронный ресурс] / Мрочков, К.А., Гусев, А.И., Колотвин, Б.Ф. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1958, - Т. 35. - С. 231-246 (282 с.). - 1958
Рубрики: Киты
Сало
Переработка
Китобаза
Технологии
Эффективность
Аннотация: Проведенное исследование процесса переработки китового сала на оборудовании вакуумной линии позволяет сделать следующие основные выводы: 1. При вытапливании сала в вакуумных котлах должен быть принят следующий режим: а) перед загрузкой в котел измельченное сало необходимо подогревать до температуры 30-35 гр.; б) сало следует загружать в котел в количестве около 30-35% его емкости; в) давление пара в рубашке и дисках котла в начальный период вытопки сала должно быть в пределах 0,6-1 кг/см2 и в конце процесса - до 2 кг/см2. Окончание процесса варки сала возможно контролировать по температуре массы в котле в конце вскипания и по количеству конденсата, образующегося после вскипания массы. Получаемый при отжимании шквары подпрессовый жир следует очищать путем промывки горячей морской водой (при соотношении 2:1) и последующей сепарации на грязевой центрифуге. При условии вытопки сала в вакуум-котлах без добавления к нему подпрессового жира сливаемый из жироотделения жир содержит настолько незначительное количество влаги и примеси белковых частиц, что не требуется очистки его на сепараторе. При обработке сала с соблюдением вышеуказанных условий выход готового жира по отношению к содержанию его в исходном сале достигает 98% и составляет 65-70% к весу сала.
Доп.точки доступа:
Гусев, А.И.
Колотвин, Б.Ф.
63.
Подробнее
Г 61
Головин, А.Н.
Изменение структуры подкожного сала кита-финвала при термических способах извлечения жира [Электронный ресурс] / Головин, А.Н. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1958, - Т. 35. - С. 247-263 (282 с.). - 1958
~РУБ Article
Рубрики: Расчеты
Химия
Температура
Киты
Сало
Жир
Аннотация: С увеличением количества воды, добавляемой при термической обработке сала, выход жира не увеличивается, а уменьшается. Выход жира зависит в основном от характера и глубины изменений структура элементов сала во время тепловой обработки. Существенные изменения в структуре сала происходят при нагревании его до температуры 60 гр. и выше. При этом наблюдается разрушение жировых клеток и изменение структуры пучков коллагеновых волокон. При добавлении к салу воды в процессе термической обработки происходит расщепление пучков коллагеновых волокон с образованием глютина. При обработке сала без добавления воды, а также при удалении из сала до 70% содержащейся в нем воды происходит "сваривание" пучков коллагеновых волокон, что характеризуется уменьшением их длины (на 60%) и увеличением толщины. Более полное "сваривание" пучков коллагеновых волокон происходит при удалении из сала 50% воды и последующей часовой термической обработке его при температуре 100 гр. В этом случае наблюдается максимальное выделение жира из сала в процессе жиротопления. Предварительное удаление воды из сала в количестве более 70% влечет за собой не только полное разрушение жировых клеток, но и предотвращает процесс "сваривания" пучков коллагеновых волокон. При этом выход жира из сала резко уменьшается.
Г 61
Головин, А.Н.
Изменение структуры подкожного сала кита-финвала при термических способах извлечения жира [Электронный ресурс] / Головин, А.Н. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1958, - Т. 35. - С. 247-263 (282 с.). - 1958
Рубрики: Расчеты
Химия
Температура
Киты
Сало
Жир
Аннотация: С увеличением количества воды, добавляемой при термической обработке сала, выход жира не увеличивается, а уменьшается. Выход жира зависит в основном от характера и глубины изменений структура элементов сала во время тепловой обработки. Существенные изменения в структуре сала происходят при нагревании его до температуры 60 гр. и выше. При этом наблюдается разрушение жировых клеток и изменение структуры пучков коллагеновых волокон. При добавлении к салу воды в процессе термической обработки происходит расщепление пучков коллагеновых волокон с образованием глютина. При обработке сала без добавления воды, а также при удалении из сала до 70% содержащейся в нем воды происходит "сваривание" пучков коллагеновых волокон, что характеризуется уменьшением их длины (на 60%) и увеличением толщины. Более полное "сваривание" пучков коллагеновых волокон происходит при удалении из сала 50% воды и последующей часовой термической обработке его при температуре 100 гр. В этом случае наблюдается максимальное выделение жира из сала в процессе жиротопления. Предварительное удаление воды из сала в количестве более 70% влечет за собой не только полное разрушение жировых клеток, но и предотвращает процесс "сваривания" пучков коллагеновых волокон. При этом выход жира из сала резко уменьшается.
64.
Подробнее
К 90
Куликов, А.Н.
Приготовление полуфабриката камполона из свежей печени антарктических китов [Электронный ресурс] / Куликов, А.Н., Мрочков, К.А., Суржин, С.Н. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1958, - Т. 35. - С. 264-271 (282 с.). - 1958
~РУБ Article
Рубрики: Полуфабрикаты
Киты
Печень
Химия
Промысел
Камполон
Аннотация: Для получения камполона может применяться полуфабрикат, заготовляемый из свежей печени на китобойной базе "Слава" в условиях промысла. Установлено, что для производства полуфабриката камполона пригодна печень в среднем от 55% всех добываемых китов, исходя из чего общее количество печени, могущей быть использованной для получения полуфабриката камполона в один промысловый сезон, определяется в 800-850 т. Выход полуфабриката камполона составляет в среднем около 26% от веса отжатого из печени сока, или 12% от веса целой свежей печени. При получении полуфабриката камполона витамин А сохраняет в отпрессованном остатке печени (жоме), выход которого составляет около 45% от веса целой печени. В целях более рационального использования китовой печени получаемый при заготовке полуфабриката камполона печеночный жом следует высушить и доставлять на берег для переработки на "концентрат витамина А" и белковый кормовой продукт. Помимо 55% безукоризненно свежей печени, пригодной для комплексного получения камполона и витамина А, 10% печени с признаками незначительного изменения можно также использовать (в соленом виде) для выработки витамина А.
Доп.точки доступа:
Мрочков, К.А.
Суржин, С.Н.
К 90
Куликов, А.Н.
Приготовление полуфабриката камполона из свежей печени антарктических китов [Электронный ресурс] / Куликов, А.Н., Мрочков, К.А., Суржин, С.Н. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1958, - Т. 35. - С. 264-271 (282 с.). - 1958
Рубрики: Полуфабрикаты
Киты
Печень
Химия
Промысел
Камполон
Аннотация: Для получения камполона может применяться полуфабрикат, заготовляемый из свежей печени на китобойной базе "Слава" в условиях промысла. Установлено, что для производства полуфабриката камполона пригодна печень в среднем от 55% всех добываемых китов, исходя из чего общее количество печени, могущей быть использованной для получения полуфабриката камполона в один промысловый сезон, определяется в 800-850 т. Выход полуфабриката камполона составляет в среднем около 26% от веса отжатого из печени сока, или 12% от веса целой свежей печени. При получении полуфабриката камполона витамин А сохраняет в отпрессованном остатке печени (жоме), выход которого составляет около 45% от веса целой печени. В целях более рационального использования китовой печени получаемый при заготовке полуфабриката камполона печеночный жом следует высушить и доставлять на берег для переработки на "концентрат витамина А" и белковый кормовой продукт. Помимо 55% безукоризненно свежей печени, пригодной для комплексного получения камполона и витамина А, 10% печени с признаками незначительного изменения можно также использовать (в соленом виде) для выработки витамина А.
Доп.точки доступа:
Мрочков, К.А.
Суржин, С.Н.
65.
Подробнее
Д 13
Давыдова, Ю.С.
Получение концентрата витамина А молекулярно-дистиляционным способом [Электронный ресурс] / Давыдова, Ю.С., Лагунов, Л.Л., Максимов, С.И. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1958, - Т. 35. - С. 272-282 (282 с.). - 1958
~РУБ Article
Рубрики: Концентрат
Химия
Рыбий жир
Проектирование
Расчеты
Аппаратура
Аннотация: В результате проведенной работы установлен режим получения концентрата витамина А на однороторной молекулярно-дистилляционной установке центрифужного типа. Независимо от природы перерабатываемого жира (китовый или тресковый) и содержания в нем витамина А, разгонку его на указанной установке рекомендуется проводить в три цикла (при 180, 210 и 220 гр.) при переменной скорости подачи жира на ротор. При данных условиях разгонки выход витамина А в концентрате составляет в среднем 90% от содержания его в исходном жире; выход концентрата составляет 14,5-15% к весу исходного жира. Кислотное число получаемого концентрата витамина зависит от кислотного числа исходного жира; при дистилляции жира с кислотным числом 0,5 кислотное число концентратов витамина не превышает 5. Хранение концентрата витамина А должно проводиться в помещении с температурой не выше 10 гр.; при температуре до 30 гр. хранение возможно в течение не более одного месяца.
Доп.точки доступа:
Лагунов, Л.Л.
Максимов, С.И.
Д 13
Давыдова, Ю.С.
Получение концентрата витамина А молекулярно-дистиляционным способом [Электронный ресурс] / Давыдова, Ю.С., Лагунов, Л.Л., Максимов, С.И. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1958, - Т. 35. - С. 272-282 (282 с.). - 1958
Рубрики: Концентрат
Химия
Рыбий жир
Проектирование
Расчеты
Аппаратура
Аннотация: В результате проведенной работы установлен режим получения концентрата витамина А на однороторной молекулярно-дистилляционной установке центрифужного типа. Независимо от природы перерабатываемого жира (китовый или тресковый) и содержания в нем витамина А, разгонку его на указанной установке рекомендуется проводить в три цикла (при 180, 210 и 220 гр.) при переменной скорости подачи жира на ротор. При данных условиях разгонки выход витамина А в концентрате составляет в среднем 90% от содержания его в исходном жире; выход концентрата составляет 14,5-15% к весу исходного жира. Кислотное число получаемого концентрата витамина зависит от кислотного числа исходного жира; при дистилляции жира с кислотным числом 0,5 кислотное число концентратов витамина не превышает 5. Хранение концентрата витамина А должно проводиться в помещении с температурой не выше 10 гр.; при температуре до 30 гр. хранение возможно в течение не более одного месяца.
Доп.точки доступа:
Лагунов, Л.Л.
Максимов, С.И.
66.
Подробнее
Г 96
Гусев, П.И.
Исследование работы пресса для брикетирования муки из мяса китов [Электронный ресурс] / Гусев, П.И., Кореньков, К.Е. // Механизация и автоматизация в рыбной промышленности: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1959, - Т. 39. - С. 197-206 (210 с.). - 1959
~РУБ Article
Рубрики: Оборудование
Технологии
Киты
Брикетирование
Пресс
Мука
Аннотация: Разработана конструкция пресса для брикетирования муки из мяса китов. Разработан режим прессования брикетов из мясной муки в двух вариантах: при температуре муки 30-40 гр. и при температуре муки 5-6 гр. с одновременным обогревом мундштука. При этом прочие параметры режима прессования выражаются следующими величинами: давление 400-450 кг/см2; влажность муки 10-12; время выдержки брикета под давлением 1,5 мин. Получены брикеты из мясной муки размером: длина 85 мм, толщина 50-60 мм. Объемный вес муки в брикете 1,10-1,15 г/см3, прочность брикета около 50 кг/см2. При брикетировании сальной муки не получено брикетов достаточной прочности.
Доп.точки доступа:
Кореньков, К.Е.
Г 96
Гусев, П.И.
Исследование работы пресса для брикетирования муки из мяса китов [Электронный ресурс] / Гусев, П.И., Кореньков, К.Е. // Механизация и автоматизация в рыбной промышленности: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1959, - Т. 39. - С. 197-206 (210 с.). - 1959
Рубрики: Оборудование
Технологии
Киты
Брикетирование
Пресс
Мука
Аннотация: Разработана конструкция пресса для брикетирования муки из мяса китов. Разработан режим прессования брикетов из мясной муки в двух вариантах: при температуре муки 30-40 гр. и при температуре муки 5-6 гр. с одновременным обогревом мундштука. При этом прочие параметры режима прессования выражаются следующими величинами: давление 400-450 кг/см2; влажность муки 10-12; время выдержки брикета под давлением 1,5 мин. Получены брикеты из мясной муки размером: длина 85 мм, толщина 50-60 мм. Объемный вес муки в брикете 1,10-1,15 г/см3, прочность брикета около 50 кг/см2. При брикетировании сальной муки не получено брикетов достаточной прочности.
Доп.точки доступа:
Кореньков, К.Е.
67.
Подробнее
Ю 16
Юдицкая, А.И.
Новый способ сушки [Электронный ресурс] / Юдицкая, А.И., Трещева, В.И., Колчев, В.В. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1959, - Т. 40. - С. 94-97 (146 с.). - 1959
~РУБ Article
Рубрики: Рыба
Сушка
Технологии
Расчеты
Температура
Эффективность
Аннотация: Основным преимуществом сушки китового мяса в жире под вакуумом по сравнению с обычной вакуумной сушкой является значительное (в 3-5 раз) увеличение скорости сушки. Жир играет роль агента, обеспечивающего интенсивную и равномерную передачу тепла от нагретых стенок аппарата к высушиваемому материалу. При сушке жир замещает в мясе часть испаряющейся влаги, что предотвращает сильное сжатие мышечной ткани. Характер процесса сушки в жире под вакуумом в основном совпадает с течением процесса при обычной вакуумной сушке. Скорость удаления влаги наибольшая в начале процесса, когда теряется основное количество влаги. Ориентировочно оптимальным режимом сушки дефростированного свежемороженого китового мяса в жире под вакуумом в лабораторном аппарате следует считать: а) остаточное давление 10-15 мм рт. ст., начальная температура жира 70-75 гр., конечная - 65-70 гр., продолжительность сушки 1,5-2 часа; б) остаточное давление 100-150 мм, начальная температура жира 70-75 гр., конечная - 65-70 гр., продолжительность сушки 4-4,5 часа. Возможна сушка мороженого китового мяса без предварительного дефростирования. В этом случае начальная температура масла должна быть 80-85 гр.
Доп.точки доступа:
Трещева, В.И.
Колчев, В.В.
Ю 16
Юдицкая, А.И.
Новый способ сушки [Электронный ресурс] / Юдицкая, А.И., Трещева, В.И., Колчев, В.В. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1959, - Т. 40. - С. 94-97 (146 с.). - 1959
Рубрики: Рыба
Сушка
Технологии
Расчеты
Температура
Эффективность
Аннотация: Основным преимуществом сушки китового мяса в жире под вакуумом по сравнению с обычной вакуумной сушкой является значительное (в 3-5 раз) увеличение скорости сушки. Жир играет роль агента, обеспечивающего интенсивную и равномерную передачу тепла от нагретых стенок аппарата к высушиваемому материалу. При сушке жир замещает в мясе часть испаряющейся влаги, что предотвращает сильное сжатие мышечной ткани. Характер процесса сушки в жире под вакуумом в основном совпадает с течением процесса при обычной вакуумной сушке. Скорость удаления влаги наибольшая в начале процесса, когда теряется основное количество влаги. Ориентировочно оптимальным режимом сушки дефростированного свежемороженого китового мяса в жире под вакуумом в лабораторном аппарате следует считать: а) остаточное давление 10-15 мм рт. ст., начальная температура жира 70-75 гр., конечная - 65-70 гр., продолжительность сушки 1,5-2 часа; б) остаточное давление 100-150 мм, начальная температура жира 70-75 гр., конечная - 65-70 гр., продолжительность сушки 4-4,5 часа. Возможна сушка мороженого китового мяса без предварительного дефростирования. В этом случае начальная температура масла должна быть 80-85 гр.
Доп.точки доступа:
Трещева, В.И.
Колчев, В.В.
68.
Подробнее
К 90
Куликов, А.Н.
Заготовка мяса усатых китов для пищевых целей [Электронный ресурс] / Куликов, А.Н. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1959, - Т. 40. - С. 132-137 (146 с.). - 1959
~РУБ Article
Рубрики: Киты
Мясо
Химия
Хранение
Заморозка
Аммиак
Аннотация: Срок сохранения мяса кита в свежем виде зависит прежде всего от санитарных условий процесса разделки китов и дальнейшей подготовки мяса к заморозке. Доброкачественным для пищевых целей следует считать мясо, задержанное в неразделанных тушах не свыше 12 час. Контроль свежести мяса целесообразно осуществлять путем определения содержания в нем аммиака, а также органолептической оценки. Показатель качества печени кита является косвенным показателем оценки качества мяса. Методы сохранения свежести мяса в тушах путем вскрытия брюшной полости или надувания туш углекислотой технически трудно осуществимы и не дают желаемого эффекта. Мясо китов при глубокой заморозке в брикетах весом до 22,6 кг теряет в весе до 2,5%.
К 90
Куликов, А.Н.
Заготовка мяса усатых китов для пищевых целей [Электронный ресурс] / Куликов, А.Н. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1959, - Т. 40. - С. 132-137 (146 с.). - 1959
Рубрики: Киты
Мясо
Химия
Хранение
Заморозка
Аммиак
Аннотация: Срок сохранения мяса кита в свежем виде зависит прежде всего от санитарных условий процесса разделки китов и дальнейшей подготовки мяса к заморозке. Доброкачественным для пищевых целей следует считать мясо, задержанное в неразделанных тушах не свыше 12 час. Контроль свежести мяса целесообразно осуществлять путем определения содержания в нем аммиака, а также органолептической оценки. Показатель качества печени кита является косвенным показателем оценки качества мяса. Методы сохранения свежести мяса в тушах путем вскрытия брюшной полости или надувания туш углекислотой технически трудно осуществимы и не дают желаемого эффекта. Мясо китов при глубокой заморозке в брикетах весом до 22,6 кг теряет в весе до 2,5%.
69.
Подробнее
М 88
Мрочков, К.А.
Исследование процесса выделения жира из китовых костей холодным способом [Электронный ресурс] / Мрочков, К.А., Давыдова, Ю.С., Мизинкин, С.Н. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1962, - Т. 45. - С. 106-115 (144 с.). - 1962
~РУБ Article
Рубрики: Расчеты
Китовые
Жир
Технологии
Холод
Проектирование
Аннотация: Холодным способом при помощи сконструированной импульсной машины достигается достаточно полное обезжиривание китовых костей, которые затем можно использовать в качестве сырья для выработки клея или костно-белковой муки. Принцип способа и сконструированная импульсная машина могут найти практическое применение в тех случаях, когда не требуется получать жир в чистом виде, а надо лишь обезжирить материал и, в частности, кости.
Доп.точки доступа:
Давыдова, Ю.С.
Мизинкин, С.Н.
М 88
Мрочков, К.А.
Исследование процесса выделения жира из китовых костей холодным способом [Электронный ресурс] / Мрочков, К.А., Давыдова, Ю.С., Мизинкин, С.Н. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1962, - Т. 45. - С. 106-115 (144 с.). - 1962
Рубрики: Расчеты
Китовые
Жир
Технологии
Холод
Проектирование
Аннотация: Холодным способом при помощи сконструированной импульсной машины достигается достаточно полное обезжиривание китовых костей, которые затем можно использовать в качестве сырья для выработки клея или костно-белковой муки. Принцип способа и сконструированная импульсная машина могут найти практическое применение в тех случаях, когда не требуется получать жир в чистом виде, а надо лишь обезжирить материал и, в частности, кости.
Доп.точки доступа:
Давыдова, Ю.С.
Мизинкин, С.Н.
70.
Подробнее
М 88
Мрочков, К.А.
Получение витамина А из печени китов способом механического импульса [Электронный ресурс] / Мрочков, К.А., Головин, А.Н., Лепикаш, Г.Ф., Лагунов, Л.Л. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1962, - Т. 45. - С. 115-121 (144 с.). - 1962
~РУБ Article
Рубрики: Киты
Печень
Механика
Импульсы
Переработка
Витамины
Аннотация: Способ механического импульса можно применять для выделения витамина А из печени китов с использованием жира в качестве жидкой среды, передающей импульсы. Этот способ особенно может быть рекомендован для переработки некондиционной печени в условиях непосредственно на судне. В витаминизированном жире, получаемом способом механического импульса из печени антарктических китов, содержится витамина А от 300 до 2000 и. е. на 1 г жира. Выход витамина А, полученного импульсным способом, не ниже, чем при гидролизе и составляет в среднем 70%.
Доп.точки доступа:
Головин, А.Н.
Лепикаш, Г.Ф.
Лагунов, Л.Л.
М 88
Мрочков, К.А.
Получение витамина А из печени китов способом механического импульса [Электронный ресурс] / Мрочков, К.А., Головин, А.Н., Лепикаш, Г.Ф., Лагунов, Л.Л. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1962, - Т. 45. - С. 115-121 (144 с.). - 1962
Рубрики: Киты
Печень
Механика
Импульсы
Переработка
Витамины
Аннотация: Способ механического импульса можно применять для выделения витамина А из печени китов с использованием жира в качестве жидкой среды, передающей импульсы. Этот способ особенно может быть рекомендован для переработки некондиционной печени в условиях непосредственно на судне. В витаминизированном жире, получаемом способом механического импульса из печени антарктических китов, содержится витамина А от 300 до 2000 и. е. на 1 г жира. Выход витамина А, полученного импульсным способом, не ниже, чем при гидролизе и составляет в среднем 70%.
Доп.точки доступа:
Головин, А.Н.
Лепикаш, Г.Ф.
Лагунов, Л.Л.
Страница 7, Результатов: 135